Perforex Bc 1008 Hs

Schnittstellen amp-Programmierung Die Benutzeroberfläche eines Perforex-Bearbeitungszentrums ist ein intuitives Workshop-Programmiersystem, das die Fernwartung unterstützt. Die Software ist netzwerkfähig, verwendet eine zentrale Datenbank und kann auf einer unbegrenzten Anzahl von verschiedenen PCs innerhalb des Unternehmens verwendet werden. Dies bedeutet, dass alle programmierten Aufträge sofort auf dem Gerät verfügbar sind und wiederverwendet werden können. Alternativ kann fast jedes Standard-CAD - und E-Planungssystem für die Programmierung verwendet werden. Fragen Sie nach unseren Schnittstellen. Pneumatische Spannvorrichtung Einfache Klemmung von Gehäusen und Gehäuseplatten wie Türen, Seitenwänden und Montageplatten, mit Klemmfingern und Membranklemmen. Perforex Performance Package Leistungspaket bestehend aus Bürstenstreifen und Spezialfräsern für schnelles, schwingungsarmes, geräuschoptimiertes Fräsen. Die Verwendung von Bürstenstreifen in Verbindung mit der patentierten Platte und dem optimierten Fräser erreicht signifikante Dämpfungseffekte. Weitere Vorteile sind: Höhere Vorschübe Reduzierte Vibrationen Geringere Geräuschemissionen Verlängerte Werkzeugstandzeit Optimierte Handhabung mit Werkzeugspannung Motorische Tiefenverstellung Die motorisierte Tiefenverstellung für Gehäuse ermöglicht eine komfortable Bedienung von Perforx. Obwohl es noch möglich ist, den Raum an der Rückseite zu betreten, ist dies nicht notwendig. Variabel einstellbare Heckanschläge und Spannmodule unterstützen die Mehrpunktklemmung auch bei sehr unterschiedlichen Kastenabmessungen, wodurch das Kippen des Werkstücks verhindert wird. Optionale motorische Tiefenverstellung, auch in einer 2000 mm Version erhältlich. Patentierte Platte und Hochleistungsspindel Die patentierte Platte reduziert Vibrationen im Material, was wiederum die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert. Leistungsstarker 7,5 kW Spindelantrieb mit 18.000 U / min Zum Bohren, Gewindeschneiden, Gewindeformen, Rundfräsen und Gravieren sowie Fräsausschnitte in allen Konturen Optional als luftdurchlässige Spindel Automatische Schmierung aller Übertragungselemente: Zahnstangen und Ritzel Werden automatisch für minimale Wartung geschmiert Automatische Werkzeugtests und wechselnde feste Werkzeugmagazine auf der linken Seite mit 18 Magazinschlitzen für die Maschinen Automatischer Werkzeugwechsel Optionale Einstellung als Einzelbearbeitung oder Blockbearbeitung (Mehrere Werkstücke im Einzelbetrieb mit optimiertem Werkzeugwechsel) Antwort) Die Geschwindigkeit, die Vorschubgeschwindigkeit, die vorgeschalteten Werkzeuge und das Schmierintervall sind für verschiedene Werkstoffe für jedes Werkzeug vorgegeben und müssen bei der Programmierung nicht mehr berücksichtigt werden. Magazinpopulation ist frei konfigurierbar Standardausrüstung 10 Stk. SK30 Werkzeughalter mit Bohrer, Gewindebohrer und Fräser besetzt Es versteht sich von selbst, dass die Werkzeuge nach jeder Bedienung geprüft werden. Für die Bearbeitung z. B. Große, vollständig verschweißte Gehäuse, kann die zweitürige BC 1008 HS vollständig geöffnet werden, um die Bearbeitung von Gehäusen mit Abmessungen von bis zu WxHxD 1.600 x 2.300 x 1.600 mm zu ermöglichen. Perforex BC 1008 HS Perforex BC 1008 HS Modell Nr. 4050.108 Die manuelle Bearbeitung von Gehäuseteilen ist sehr zeitaufwändig, kostenintensiv und fehleranfällig. Eine Vielzahl von Varianten mit kleinen Losgrößen und kurzen Durchlaufzeiten mit gleichbleibend hoher Produktqualität. Dies sind die Herausforderungen, denen sich heute ein Panel-Gebäude gegenübersieht. Alle Bearbeitungen (Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Gravieren und Entgraten) sind vollautomatisch, schnell, präzise und zuverlässig mit Perforex Bearbeitungszentren. Die Programmierung erfolgt entweder auf Basis einfacher, komponentenorientierter Werkstattprogrammierung oder mit importierten CAD-Daten, z. B. Von EPLAN Pro Panel. Die Investition in ein Peforex-Bearbeitungszentrum zahlt sich aus der Menge von nur 100 Gehegen pro Jahr (ca.) aus. Auch Unternehmen mit 4 Mitarbeitern in der Gehäusefertigung können erhebliche Einsparpotenziale erzielen. Mit einer durchschnittlichen Bearbeitungszeit von 15-20 Minuten pro Teil ist ein Perforex auch für deutlich höhere Kapazitäten ausgelegt. Programmierung ist schneller als Zeichnung. Aus diesem Grund zahlt es sich aus, die Maschine auch mit einer Chargengröße zu verwenden. Abmessungen Klemmbare Gehäuseplatten (B x H) Rittal Automation Systems - Wir automatisieren Panel Building - 8 64 Seiten Automation in der Gehäusefertigung Perforex Bearbeitungszentren160Perforex Bearbeitungszentren wurden speziell für die Schaltschrankbau - und Schaltanlagenfertigung entwickelt, um die Bearbeitung von Gehäuseplatten und Fällen in der Werkstatt zu optimieren Und Effizienz steigern Perforex Bearbeitungszentren können automatisch Löcher, Fäden und gefräste Flächen im Werkstück erzeugen. Alle Standardwerkstoffe, die in der Gehäuseherstellung verwendet werden, wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer sowie diverse Kunststoffe und andere maschinell bearbeitbare Materialien, Montage160 Platten, abgeschrägte und spritzgegossene Türen, Abdeckungen, Konsolentafeln, Gehäuse etc. können bearbeitet werden. 9632 Benutzerfreundliche Werkstattprogrammierung mit Schnittstellen zu allen gängigen CAD-Systemen (DXF160import) sowie direkte Übertragung der Bohrdaten160 aus EPLAN Pro Panel I y Software Die Bedienoberfläche eines Perforex Bearbeitungszentrums ist ein werksseitiges Werkstattprogrammiersystem, das die Wartung unterstützt. Die Software ist netzwerkfähig, verwendet eine a160central Datenbank und kann auf einer unbegrenzten Anzahl von verschiedenen PCs innerhalb des Unternehmens verwendet werden. Dies bedeutet, dass alle160 programmierten Aufträge sofort auf dem Gerät verfügbar sind und wiederverwendet werden können. Alternativ kann fast jedes Standard CAD160 und E-Planungssystem für die Programmierung verwendet werden.160Ask über unsere Schnittstellen. I Hardware Je nach Modell können Gehäuseplatten bis (B x H) 1603400 x 1700 mm und Gehäuse bis (B x H x T) 1602200 x 2300 x 2300 mm geklemmt und pneumatisch versiegelt werden. Standardmäßig kann das Werkzeugmagazin gleichzeitig 18 oder 20 Werkzeuge aufnehmen. Bis zu 40 Werkzeuge sind optional erhältlich. Mit der motorisierten Tiefenverstellung für Gehäuse160 und einer breiten Palette von Optionen sind Perforex Maschinen für die optimale Handhabung aller Teile ausgestattet. Perforex BC 1001 HS 160160160Wre, dUn9 processiSystemClimateIT INFRASTRUCTURESOFTWARE amp SERVICESRittal Automation Systems 3 Neuer Geschäftsbereich 8220Rittal Automation Systems8221Rittal automatisiert die GehäuseherstellungDer neue Geschäftsbereich Rittal Automation Systems erweitert. 65279Prozesse Optimierung des kompletten Workflows160in Gehäuseherstellung160Der Geschäftsbereich Rittal Automation Systems mit seinem Portfolio. ProzesseOptimierung des kompletten work64258owin-Gehäuse-FertigungAufbauWandverarbeitungToolsHandlingAnordnung: Drahtbearbeitung: Werkzeuge: Unsere Produkte. 65279WiringToolsHandlingWiring: 160160160Handling: Profitieren Sie von unserer vollautomatischen Montageplatte 160160160Wir unterstützen Sie mit ergonomischem. 652799632 Leistungspaket für schnelles, schwingungsarmes, geräuschoptimiertes Fräsen, bestehend aus Pinsel160 Streifen und Spezialfräsern9632. 65279Automatisierung in der Gehäuseherstellung Perforex LC 3015 Bearbeitungszentrum160Die 3D-Lasertechnologie im Perforex LC 3015 eignet sich hervorragend. Einfache Befestigung der Gehäuse972661472Kontaktlose, schwingungsarme Fertigung972661472prozessSimultanbearbeitung von 5 Flächen972661472Clean. Automatisierung in der GehäuseherstellungSecarex AC 15 SchneidzentrumNoch lange Zeit für das Messen und Schneiden und keine komplizierte Handhabung. Data972661472 Transfer von CAD-Systemen (EPLAN Pro Panel) oder Perforex WorkshopprogrammingOperation über Tablet PC972661472Cut972661472.